轉(zhuǎn)矩流變儀具有模塊化設(shè)計和即聯(lián)即用功能：主機是控制中心，具有驅(qū)動和控制測量單元的功能；受控輔機（如混合單元和擠出單元）是智能化的針對特定應(yīng)用的測量單元，可通過總線系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C?？膳鋫涓鞣N輔機完成不同用途的實驗室模擬實驗。
轉(zhuǎn)矩流變儀的基本結(jié)構(gòu)可分為三部分：
微機控制系統(tǒng)：用于實驗參數(shù)的設(shè)置及實驗結(jié)果的顯示；
機電驅(qū)動系統(tǒng)：用于控制實驗溫度轉(zhuǎn)子速度、壓力， 并可記錄溫度、壓力和轉(zhuǎn)矩隨時間的變化；
可更換的實驗部件：一般根據(jù)需要配備密閉式混合器或螺桿擠出器。
轉(zhuǎn)矩流變儀的實驗條件一般包括加料量、溫度、轉(zhuǎn)速和時間：
1、加料量：實驗開始時將物料自混合器上部的加料口加入混合室，受到上頂栓對物料施加的壓力，并且通過轉(zhuǎn)子外表面與混合室壁間的剪切、攪拌、擠壓，轉(zhuǎn)子之間的捏合、撕拉，轉(zhuǎn)子軸向間的翻搗、捏煉等作用，以連續(xù)變化的速度梯度和轉(zhuǎn)子對物料產(chǎn)生的軸向力的形式，實現(xiàn)物料的混煉、塑化。顯然混合室內(nèi)的物料量不足，轉(zhuǎn)子難于充分接觸物料，達不到混煉塑化的較佳效果。反之，加入的物料過量，部分物料集中于加料口，不能進入混合室混煉塑化均勻或出現(xiàn)超額的阻力轉(zhuǎn)矩，使儀器安全裝置發(fā)生作用，停止運轉(zhuǎn)，中斷實驗。若實驗過程中，去除上頂栓對物料的施壓作用，儀器轉(zhuǎn)矩值變化不突出時，說明加料量基本合適。加料量應(yīng)由混合室空腔容容積、轉(zhuǎn)子容積、物料（固體或熔體）的密度以及相應(yīng)的加料系數(shù)來計算確定。此外，為了保證測量的準確性和重現(xiàn)性，原料的粒度和材質(zhì)也應(yīng)均勻。
2、時間：混煉時間應(yīng)根據(jù)高分子材料的耐熱性、實驗觀察凝膠出現(xiàn)的時間，區(qū)域等因素確定。一般來說，在測試材料的加工流動性時，實驗時間設(shè)定為5min內(nèi)即可。
3、溫度與轉(zhuǎn)速：混合器加熱溫度一般取物料的熔融溫度或成型溫度，如果選擇的溫度過低，出現(xiàn)超額的阻力轉(zhuǎn)矩，會造成安全裝置發(fā)生作用，使儀器停止運轉(zhuǎn)。而溫度過高時，高聚物的鏈段活動能力增加，體積膨脹，分子間相互作用減小，流動性增大，黏度隨溫度提高而降低。物料在混煉塑化過程中的微小變化不易顯示出來，由此影響轉(zhuǎn)矩流變儀測試的準確性。對于PS、PVC、PC等高聚物，因為黏流活化能很大，熔體黏度對溫度十分敏感，增高溫度可以大大降低熔體的黏度，應(yīng)注意溫度的控制與調(diào)節(jié)，使測試結(jié)果準確可靠。
轉(zhuǎn)矩流變儀是觀察高分子材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的窗口，通過高分子材料，諸如塑料、橡膠、樹脂中不同尺度分子鏈的響應(yīng)，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、簡便、有效地進行原材料、中間產(chǎn)品和終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制。
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更新時間：2022-01-05 
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